El largo camino hacia un auténtico tubo de cartón: cómo se fabrican los rollos de papel.

A primera vista, producir un tubo de cartón parece una tarea sencilla. Después de todo, su cuerpo se enrolla en una máquina y sale como un tubo terminado. Sin embargo, antes de convertirse en un paquete completo, se requieren varios pasos de procesamiento. "Papel dentro, tubo fuera" no es una opción, especialmente para los tubos de embalaje de alta calidad de betubed. En este making-of, mostramos los pasos que atraviesan para convertirse en un auténtico tubo betubed.

Humano y Máquina – Una Combinación Perfecta

Los pasos de producción hacia el tubo de embalaje perfecto se realizan manualmente, de forma semiautomática y automática. Tres modelos diferentes de tubos betubed requieren distintos niveles de esfuerzo. Esto se debe principalmente a la cantidad de componentes de los que están hechos. Mientras que el tubo de cartón betubed de una sola pieza (la llamada clase Golf) consta de un cuerpo, un fondo y una tapa de plástico o metal, la estructura de los otros dos modelos es significativamente más compleja.

¿Todo Cartón? Papel Puro para las Clases Mercedes y Rolls-Royce

Con el tubo con tapa deslizante y el "be ready", todo está literalmente hecho de cartón. Como su nombre indica, la tapa del tubo con tapa deslizante se coloca sobre el cuerpo. Es el contraparte más grande del tubo que sella. El tubo "be ready" es un sueño para los amantes del diseño. Combina funcionalidad y un diseño homogéneo, ya que la tapa y el cuerpo se fusionan sin problemas con bordes redondeados.

Al Principio, Había Papel

Para la producción de nuestros tubos betubed, utilizamos solo papel 100% reciclado o FSC® -certificado. Estamos certificados por FSC® (FSC® C168359). Este puede ser papel de hierba o natural, todos cumplen con la normativa EUTR. Los papeles llegan al procesamiento en rollos de varias toneladas, donde se cortan a un tamaño adecuado para el procesamiento y se dividen en tiras de bobinado de aproximadamente 10 centímetros de ancho.

Del Papel al Tubo

Un tubo de cartón en nuestra instalación se compone de tres a cuatro tiras de papel. Perfectamente alineadas, entran simultáneamente en la máquina de bobinado de papel. El resultado es un tubo en bruto de dos metros de largo, que forma la base de todos los tubos de cartón betubed. Antes de su procesamiento adicional, nuestros tubos de cartón pasan por una fase de reposo. Esto garantiza que el pegamento y el papel se asienten y que se complete el proceso de secado.

El Corte Correcto es Importante

Mientras que el proceso de bobinado es completamente automático, el siguiente paso requiere trabajo manual. El tubo de cartón se coloca en la máquina de corte a mano y se corta a la longitud deseada bajando manualmente una palanca. Este proceso crea múltiples cuerpos de tubo y cuellos de tapa en una sola operación.

Nada Funciona Sin un Fondo

Un elemento esencial de todos los tubos de cartón es, por supuesto, el fondo. Pre-cortado en láminas de cartón, deben extraerse y pegarse al tubo correspondiente. Los tubos con tapa deslizante y "be ready" requieren un segundo fondo como inserto para la tapa, mientras que el modelo de una sola pieza solo necesita un fondo.

Rebordeado para Mayor Comodidad

Los bordes redondeados se crean de forma semiautomática en la máquina de rebordeado. Usando una técnica manual de palanca, su accesorio baja sobre el tubo de cartón y dobla su borde hacia adentro. Los bordes rebordeados son una de las características únicas de nuestro modelo insignia, el tubo "be ready". Opcionalmente, el fondo, la tapa y el borde superior del borde interno del tubo pueden ser rebordeados.

El Acabado – Ningún Tubo Va "Sin"

Si los elementos del tubo betubed estuvieran terminados en esta etapa, al menos visualmente se parecerían a un rollo de papel higiénico. Con un acabado de papel de cubierta personalizable, transmiten su compromiso con la calidad, la sostenibilidad y la innovación en la superficie.